近来，中国钢铁工业协会发布《关于“全国重点大型耗能钢铁出产设备节能降耗对标比赛”2020年度比赛成果的通报》，首钢股份2号2650立方米高炉、首钢京唐3号5500立方米高炉闻名“冠军炉”，首钢股份7号360平方米烧结机、首钢股份5号210吨转炉、首钢京唐2号300吨转炉荣获“优胜炉”，首钢股份3号4000立方米高炉获评“创先炉”。

　　“全国重点大型耗能钢铁出产设备节能降耗对标比赛”是贯彻执行党中央、国务院关于大力推动生态文明建造决议计划布置的重要举动，是认真落实中华全国总工会《关于深入展开“当好主人翁、建功新时代”主题劳作和技能比赛的定见》的详细举动，旨在经过调集钢铁企业广阔职工群众积极性，促进钢铁企业节能降耗，推动钢铁企业提质增效和转型晋级。

　　首钢股份2号2650立方米高炉于2007年1月4日焚烧开炉。多年来，在进步绿色制作才能上继续狠下功夫，致力于打造成为“节能环保型、清洁高效型”的演示高炉，在充沛的发挥现有节能环保设备作用的根底上，加强新式环保节能新工艺技能运用，厚实推动各项节能环保作业，全力进步节能环保才能，优化合格，继续为打造绿色、高效、低耗型高炉不懈努力。

　　首钢京唐3号5500立方米高炉充沛的发挥大型高炉技能、配备优势，饯别绿色炼铁理念。经过优化炉料结构、选用高炉煤气干法除尘技能、进步风温、炉顶均压煤气收回、下降电耗等节能办法，进步高炉使用系数，下降焦比，削减二氧化碳排放的一起，显着下降炼铁工序的新水耗费和能源耗费，进步二次能源的使用功率、下降环境污染。

　　首钢股份7号360平方米烧结机环绕高炉保供、设备晋级改造、体系漏风全面办理，进步混合料制粒作用等重点作业，多措并重，保质提产，充沛的发挥主机功率，确保高炉炉料正常供给；对余热体系晋级改造，进步余热发电才能和体系自动操控水平；根据商场资源状况，优化资源结构，加大各种固废配加份额，下降配矿本钱。2020年，完成了超低排放下安稳的运转，确保了烧结矿什物质量继续安稳。

　　首钢股份5号210吨转炉继续优化调整煤气收回条件，进步转炉煤气归纳使用率，最大极限削减放散，顺利完成蒸汽收回目标使命。经过强化办理，进步副型的保护力度和操控水平，削减氧气耗费量；展开低铁耗炼钢、优化转炉自动化炼钢模型，炉前装置高清摄像头，对转炉日常出产的喷溅进行计算盯梢，进步转炉直接出钢率，削减后吹。2020年吨钢归纳能耗管控水平较2019年完成较大进步。

　　首钢京唐2号300吨转炉严抓根底精细化办理，深化岗位“居家理财”“继续改善”认识，积极展开下降能耗攻关，推行上一年度“节能降耗对标比赛”活动中学习到的先进经验技能，开发转炉汽化3DT水质办理体系，进步吨钢转炉煤气收回，下降氩气耗费和电能糟蹋，展开“降本增效专项劳作比赛”，转炉降能耗完成新打破。

　　首钢股份3号4000立方米高炉以高炉长时间顺行安稳为根底，秉持着“安全、环保、节能、低耗、高效”的出产理念，战胜环保限产、检修等许多坏因，环绕节能降耗继续推动出产，优化根本操作准则，进步高炉本身反抗外围动摇才能，拟定科学的高炉停送风计划，严厉进程把控，强化精心操作，确保了高炉出产的安稳顺行。

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