在工业生产中，输送泵是不可或缺的设备之一。尤其是在易燃易爆环境下，防爆输送泵更是关键。甘肃张掖地区，作为我国重要的工业基地之一，防爆输送泵的应用十分普遍。本文将介绍甘肃张掖地区常用的几种防爆输送泵类型。

　　隔爆型防爆输送泵是常用的一种防爆输送泵，其原理是通过隔爆外壳将限制在壳内，使能量不能释放到外壳外，进而达到防爆的目的。隔爆型防爆输送泵适用于易燃易爆气体和蒸气的环境中，大范围的应用于石油、化工、医药等行业。

　　增安型防爆输送泵是通过采取比较特殊的设计和制造工艺，使设备在正常运行条件下不会产生点燃性混合物的火花或危险温度，从而防止的发生。增安型防爆输送泵适用于易燃易爆粉尘、液体和气体的环境中，大范围的应用于食品、、医药等行业。

　　正压型防爆输送泵是通过保持设备内部正压，将性混合物阻隔在设备外部，防止其进入设备内部，进而达到防爆的目的。正压型防爆输送泵适用于易燃易爆气体和蒸气的环境中，大范围的应用于石油、化工、医药等行业。

　　无火花型防爆输送泵是通过采取比较特殊的设计和制造工艺，使设备在正常运行条件下不会产生点燃性混合物的火花，从而防止的发生。无火花型防爆输送泵适用于易燃易爆粉尘、液体和气体的环境中，大范围的应用于食品、、医药等行业。

　　甘肃张掖地区常用的防爆输送泵主要有隔爆型、增安型、正压型和无火花型四种。不同的防爆输送泵适用于不同的易燃易爆环境，用户在选购时应结合实际需要选择合适的防爆输送泵。

　　公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前，公司产品有：煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

　　近几年来，公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展，取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列新产品已成为国内，产量居全国，在市场占有率75%，成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位，目前企业具有80多名研发人员，其中研发工程师20名。秉承“源于专业，真诚成就你我”的经营理念，公司成立了完善的服务保障体系，以服务为纽带，为客户提供满意的产品，是我们不断追求的目标。为了能够更好的保证服务的质量，公司承诺两小时内及时到达，全国建立六十八个服务中心。

　　公司坚持“以诚信为根本、以质量求生存、以科技谋发展、以服务拓市场”的经营理念，特别是视质量为生命，以诚心为客户服务为己任，使企业在日益激烈的市场之间的竞争中得到长足发展。

　　煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小

　　混凝土输送泵第二代泵送技术：全液控换向技术自动润滑系统结合了双线润滑系统和递进式润滑系统的优点，能分别以润滑脂和液压油进行润滑，由手动润滑泵、干油过滤器、单向四通阀、递进式分配阀、双线润滑中心和管道组成。自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑：搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。 面对这样的施工环境，山东力源机械有限公司为乡镇安全快捷的施工模式贡献一份力量。力源机械经过多年的潜心研究，研发出了适合农村现场搅拌泵送的混凝土施工设备——搅拌泵送一体机。其集搅拌、泵送功能于一体，移动便捷，简单易操作，在保证安全施工的同时还能快速的完成任务。如今的力诺搅拌泵送一体机已经很成熟完善了，拥有电机版、全液压版、全液压柴油机版以及自装自卸版，在市场上得到了更多客户的认可。社会的持续不断的发展对煤炭资源的需求也慢慢变得大,而开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量显著增加,随之而来的是瓦斯等有害化学气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采取了合理的通风方式能有效的排出工作面的有害化学气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型

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　　（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不允许超出8km/h；

　　（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

　　（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

　　（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清理洗涤干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，断电，各开关在停止或断开位置；

　　（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

　　（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

　　（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

　　（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。格外的注意泵机倾覆引起伤亡！

　　（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应常常检验核查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

　　（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

　　（18） 严禁在液压系统没卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

　　（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！动润滑(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应常常检验核查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应按时换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间比较久而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某一些原因间隔时间比较久，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。

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