鳞板运送机驱动设备：驱动构件常选用链轮、具有承窝的鼓轮、特别爪形轮和具有特别爪形的链条履带设备。张紧设备的效果是使牵引构件取得初张力，在鳞板运送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。

  鳞板运送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两头制成单结构，供设备驱动设备和张紧设备用；而中心直线m的金属结构段，用作支撑行走部分。

  鳞板运送机底板承载构件：它固接在角钢或特别结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构及方法取决予被运送货品的物理性质、运送量和货品在底板上的放置方法，包含了无挡边波涛型、有挡边波涛型、有挡边深型等类型。

  A：关于运送物料颗粒较小，一般在100mm以下，运送产值在50吨每小时以下的物料运送，一般选用轻型板式喂料机，轻型板式喂料机链条节距是200mm的板式链条，能大大节省设备出资本钱。

  B：关于运送颗粒在300mm以下，运送产值在在250吨每小时以下的物料运送，主张挑选中型板式喂料机，中型板式喂料机槽板厚度一般在10-14mm，物料颗粒越大，选用槽板厚度就要厚一点。

  C：关于运送物料颗粒在500mm以上，板式喂料机要接受较大的料仓压力，运送产值在400吨每小时的物料运送，主张选用重型板式喂料机，板式喂料机槽板厚度在16mm以上，链条节距有2三种规范。

  D:关于运送物料含水分较大的粘性物料，比方红土镍矿等，需求用新式板式喂料机运送。

  鳞板运送机片式链：是用得较多的一种链条，其内链片是用过盈合作固定在衬套的端面上，而外链片则运用锁片固定在销轴上。因而，当链条在链轮上弯折时，冲突发生在销轴和衬套之间，压力散布面较大，关节磨损较小。一起，片式链较耐冲击，作业牢靠，运动也较平稳。它的缺陷是只能在笔直于板片平面内曲折，不能接受其他方向的曲折效果，且链条关节对尘埃的灵敏性大，易被磨损，本钱也较高。片式链链条的节段是成对的，故运送机上的链环效应是偶数挑选鳞板运送机时请留意以下几点：

  1.鳞板运送机考虑自己的出产情况。鳞板运送机在不一样的职业中的应用是不同的。关于轿车，家电等大型机电职业，应挑选重型鳞板运送机，食物，电子等职业应挑选轻链板运送机。

  2.鳞板运送机确认资料要求。鳞板运送机的链板由聚丙烯，聚乙烯，乙缩醛，尼龙，不锈钢等制成;鳞板运送机的结构由不锈钢，高强度铝合金，碳钢板曲折，碳钢通道等组成，依据您运送的资料的特性挑选正真适宜的资料。

  3.鳞板运送机确认运送方向。依据运送方向的不同，鳞板运送机分为直线磷板运送线、爬坡磷板运送机、转弯链板运送机、笔直磷板运送机、曲线磷板运送机、积放磷板运送机等。依据场所空间特色挑选运送方向。

  4.鳞板运送机确认基本信息参数。运送机的宽度，高度，间隔，长度，运送速度和承载才能可依据出产者的需求进行设定。

  板式喂料机设计时需求确认的主要参数主要有：槽板宽度、头尾轮中心距、给料才能、设备倾角、传动部分电机减速机类型等参数

  A板式喂料机槽板宽度确认：设备板式给料机产品制作规范，槽板宽度一般为物料颗粒尺度的1.5倍

  B板式喂料机头尾轮中心距确认：头尾轮中心间隔一般由用户依据运用现场空间确认，板喂机放置于料仓下面，头尾轮中心距在大于料仓下料口长度的根底上恰当加大，以2-10米为宜，太大会添加设备出资。

  C板式喂料机给料才能确认;给料才能由与板式给料机配套的下道工序产值确认，比方板式给料机给破碎机喂料，板式给料机的运送产值设计时要稍大于破碎机的产值。

  D板式喂料机设备倾角确认’;设备倾角一般由设计院或板式给料机用户依据现场工艺安置确认，小间隔的运送一般设备较大为零，长间隔的运送，其设备视点在0-25°之间。

  E板式喂料机驱动设备确认;因为板式给料机需求高负载运转，归于恒转矩设备，在假定牵引力一守时，转矩与回转半径成正比，与其他参数无关，而牵引力的巨细决议了牵引链轨的类型，驱动链轮节圆随之确认，那么主轴转矩与就安稳，就可以精确的经过以上数据选用适宜的驱动组织。

  调配并衔接起来，使同一运送机上的多挂运送链长度尽可能持平，当运送链的附件结构不对称而又有几挂链条并排运用时，应分外的留意左面和右边的正确装备。另外在链条装上链轮前应进行一下盘啮查验，查验其啮合是否太紧或太松。假如太紧或盘啮不起来，则该链条就不能设备运用；设备链条时还应留意有些止锁零件的设备方向与链条的运转方向相适应，以防止冲击、跳动、磕碰时掉落。现场设备链条时，应将拉紧设备松到极限方位，在链条串接完结后，再对链条实施拉紧。假如运送链上设置二级附件，那么此刻也应一起设备好；

  9、在运送链附件上设备承载构件。为了设备精度，一般应将承载构件按4个或8个一组分组；然后先装每组的 件，装好后再装每组的 件；顺次将承载构件装牢，一起调整好各相邻承载构件的空隙或堆叠间隔。承载构件若为屡次组合时，应提早组装好；

  10、设备鳞板运送机的其他隶属设备，如各种安全护罩、安全护栏及地坑盖板、物料溜管、导料槽等；

  铸件板式运送机经过带滚轮的牵引链与自动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿运送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完结货品的运送。经过一个或多个设备在运送机上方和尾部邻近的装料槽将待运送的货品引导至运送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。

  链是板式运送机中运用频率更高的一种链。内链经过过盈合作固定在衬套的端面上，外链经过锁固定在销上。因而，当链条在链轮上曲折时，在销和衬套之间发生冲突，压力散布外表很大，而且接头磨损很小。一起，叶片链更耐冲击，作业牢靠且运动安稳。其缺陷是只能在笔直于板的平面上曲折，不能接受其他方向的曲折，而且链节对尘埃高度灵敏，简单磨损，而且本钱高。叶链的链段成对配对，因而链节对传送带的影响均匀。

  板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机拖曳链条选用厂家出产的规范干式履带链条，无需光滑，抗拉强度高设备保护便利。如图：

  板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机一切链衔接部位均选用胀套和锁盘衔接，不损害轴径，削减应力会集，便利拆装。

  板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，作业时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载才能。

  板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机驱动设备选用悬挂单点起浮支撑方法，齿径符合不受根底精度的影响，可大极限削减板喂机的径向设备尺度