春之大地，一片生机盎然。走进位于花山区的山鹰国际控股股份公司，只见智慧车间内，机器臂包揽着各种粗活、细活，庞大的机器轰隆运作，自动化流水生产线开足马力，成品包装纸被源源不断地运输至仓库；智控中心内，设备联云上网，工作人员远程操控，废纸一体化智能质检管控系统、一体化智能安防系统、物流全图一目了然……“制造”之鹰展开改革、创新“智造”双翼。

  作为传统造纸工业公司，山鹰国际的数字化改革起步较早。放眼马鞍山基地，从原料开始到成品纸下线，处理流程长达几百米的生产线上几乎见不到工人。

  近年来，山鹰国际投入上亿元资金进行大规模的信息化和数字化建设，效果也逐步显现：PM6生产线米/分，机台技术水平国际领先；智能化生产车间实现生产的基本工艺数据自动采集(99%以上)；智能仓储实现全流程数字化、智能化；打造包装行业、再生纤维回收行业等相关联的产业网络站点平台；实现数字化采购和数字化销售业务升级……

  此外，山鹰国际还与国内外有名的公司开展深入合作，依托于山鹰数据运营平台结合工业机理和AI算法的数字孪生技术，将人工经验转化为算法模型，上线了一系列工业AI模型，形成可复用的经验资产，帮企业进行决策优化和智能控制，满足公司实现精细化管理、智能化改进工艺、提升产品质量并降低能耗的需求。

  围绕工业4.0战略部署，山鹰国际建设符合造纸行业特色的智能工厂，通过生产配置的系统集成互通，实现了生产排产柔性化、生产作业数字化、生产管理透明化、物料配送智能化、质量管理可追溯。同时，建立了客户管理系统，实现客户线上查询下单、质量追溯、关系管理、画像管理、分析未来市场发展的潜力等功能，建成了集柔性排产、智能生产、全价值链智能管理、大数据应用、人工智能技术应用、工业网络站点平台于一体的智能制造体系，实现了由传统纸业制造向现代化“智造”的跃升。

  从马鞍山江畔一家小小的造纸厂起步，历经扩大生产、混合所有制改革、资产重组等过程，成为国内大型造纸工业公司之一，山鹰国际一张“纸”串起百亿产业，成为造纸行业的旗舰企业。山鹰国际自主研发的山鹰牌箱纸板、瓦楞原纸、纸箱荣获中国著名品牌，企业荣获中国轻工业造纸行业十强企业称号，位列全球造纸75强。

  创新，是山鹰国际数字化改革加速的源泉。不久前，工业与信息化部发布2024年“数字三品”应用场景典型案例名单，“山鹰造纸智能调度排产”成功入选。造纸业属于流程性行业，除生产流程智能化之外，为实现从市场需求、订单分配、智能调度排产到智能发货全流程的资源最优配置，山鹰国际搭建了智能调度排产场景，把人工排单的计算逻辑转换成电脑程序的逻辑，计算出几种不同的排产计划，实现排产的“产能最优、成本最低”目标。同时，系统还能与企业的ERP、MES等信息系统无缝对接，实现数据的共享和协同，逐步提升企业的精益化管理水平。

  “比如，在数字化运营平台中，通过对公司制作过程中的各环节数据来进行采集、建模、分析等，建立多个生产运行优化模型，通过仿真并优化生产流程，为咱们提供决策信息，实现提质增效的目的。”山鹰国际智控中心工作人员介绍，通过智能调度排产场景建设，排产耗时从6小时缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高18%，实际排产人员从8人缩减为3人，人力资源成本降低62.5%，总体生产效率提升11.4%，增加产量2.9万吨/年，减少排程损失2172万元/年；合格率提升，一等品率由99.1%提升到99.3%，客户满意程度提高至98%。

  山鹰国际有关负责的人介绍，乘数字化的经济东风，聚焦制造业提质升级，未来三年，企业将借助产业风口及其全产业链、全球化布局优势，全力进行数字化建设，激活科学技术创新引擎，赋能重塑造纸这一传统工业产业。(记者 季晨辰)